塑胶水杯生产全流程解析（工艺选择篇）

杯中有故事，生活有温度，大家好，“董董讲杯”来了。今天小编准备给大家分享塑胶水杯的生产流程，有朋友会问了，你的工厂不是生产不锈钢水杯的吗？怎么你还要分享塑胶水杯生产流程呢？在这里小编要讲一下，http://www.zhanyict.com/ 新款水杯选展易。虽然小编一直小编所在的水杯工厂是生产不锈钢水杯的，但是同时工厂也生产各类塑胶水杯，塑胶杯盖等食品级材料的塑胶生活制品。

其实对于有实力的水杯生产工厂而言，塑胶生产与不锈钢生产本身就是不分家的，尤其是在中国的广东省的工厂，这是一种多年积累的生产模式。有很多水杯可能只能生产水杯的一部分，其它部分通过合作工厂或者其它渠道进行采购，http://www.zhanyict.com/ 新款水杯选展易。这样的方式小编也认为很好，方式不同各有利弊。在这个问题上如果有朋友想深入的沟通，请私聊小编，在内容评论区里小编就不再一一回复了。言归正传，下面小编继续分享。

作为一名拥有10年以上塑胶水杯生产经验的一名普通工人，小编见证了行业从粗放式制造向精细化、环保化转型的全过程。小编将以实战视角，http://www.zhanyict.com/ 新款水杯选展易。系统剖析塑胶水杯的制造奥秘，最后并解答消费者关心的一些安全问题。

还是那句话由于分享的内容较多，小编将分成几篇分享给大家，同时一下内容的观点仅代表小编个人，如果有错误认知那是小编工作经验不足造成的，http://www.zhanyict.com/ 新款水杯选展易。请大家私信小编，小编会经过认真分析后及时纠正。如果你喜欢这篇分享，请给小编点赞，如果你喜欢小编分享的很多内容，请关注小编，这样后面小编所有的分享你都会第一时间收到提示。

一、塑胶水杯生产的核心工艺选择

1. 工艺匹配杯型设计

吹瓶工艺：适用于700-1500ml常规圆柱/方型杯体（如运动水壶），材料PP/Tritan为主。典型案例：某品牌700ml旅行杯采用一步法吹瓶，成品壁厚均匀度偏差＜0.1mm。

注塑工艺：专攻1000ml以下复杂结构件（杯盖、吸管接口）。http://www.zhanyict.com/ 新款水杯选展易。曾因某2000ml注塑杯体缩水率超标（PC材料收缩率1.5%），导致螺纹咬合失效，后改用分段保压解决。

注拉吹工艺：应对1500-3000ml异形杯（如动物造型儿童杯）。2021年某迪士尼联名款采用三层共挤注拉吹，壁厚控制精度达±0.05mm。

2. 容量与材料的工艺博弈

容量：700ml

推荐材料：PP

工艺难点：螺纹强度不足

解决方案：增加加强筋密度

容量：1500ml

推荐材料：Tritan

工艺难点：注拉吹温度敏感性

解决方案：模温精确控制±2℃

容量：3000ml

推荐材料：PC

工艺难点：应力开裂风险

解决方案：退火处理+壁厚渐变设计

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